- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 17401. Курсовой проект - МК одноэтажного здания 120 х 24 м в г. Магнитогорск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 5
1. Исходные данные 5
2. Расчет поперечной рамы однопролетного производственного здания 6
2.1 Конструктивная производственного здания 6
2.2 Компоновка однопролётной рамы 7
3. Выбор расчетной схемы и сбор нагрузок. 12
3.1 Постоянные нагрузки 12
3.2. Временные нагрузки. 14
3.3 Определение внутренних усилий и расчетных комбинаций нагрузок. 21
3.4 Составление таблицы расчетных усилий в сечениях фермы 27
4. Расчет ступенчатой колонны производственного здания 29
4.1 Исходные данные. 29
4.2 Расчетные длины колонны 29
4.3 Подбор верхней части колонны 30
Компановка сечения 30
Геометрические характеристики сечения. 32
Проверка устойчивости в плоскости действия момента 33
Проверка устойчивости из плоскости действия момента 34
4.4 Подбор сечения нижней части колонны 36
Проверка устойчивости ветвей 39
Проверка устойчивости ветвей в плоскости рамы 40
Расчет решетки покрановой части колонны 41
Проверка устойчивости колонны в плоскости действия момента как 42
единого стержня 42
4.5. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней 44
и нижней частей колонны 44
5. Расчет и конструирование базы колонны 48
6. Расчет и конструирование стропильной фермы 50
7. Расчет подкрановой балки 71
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 81
Наименование цеха Трубопрокатный
Грузоподъемность мостовых кранов 100/20 т
Режим работы кранов 6К
Отметка головки рельса 13,8 м
Пролет здания 24 м
Длина здания 120 м
Место строительства г. Магнитогорск
Тип кровли Жесткая
Материал конструкций:
Колонн Сталь С345
Ферм Сталь С245
Подкрановых балок Сталь С245
Дата добавления: 09.07.2023
|
|
 17402. АР 1-о этажный частный жилой дом с гаражом 23,62 х 13,40 м | AutoCad
- экономические показатели
Строительный объем - 2658,18 м3, в том числе:
ниже отм. 0.000 - 662,04 м3
Общая площадь (без подвала) - 384,89 м2, в том числе:
подвального этажа - 192,09 м2
Площадь застройки - 331,02 м2
Общая площадь помещений - 418,0 м2, в том числе:
подвального этажа - 158,0 м2
Кол-во этажей - 2 эт.
Этажность - 1 эт.
- 2;
2. Категорию здания по конструктивной пожарной опасности -С 0;
3. Степень огнестойкости здания II;
4. Функциональная пожарная безопасность здания Ф 3.4
Общие данные.
План подвала
Раскладка ПК
План 1 этажа
План кровли
Разрез 1-1, 2-2, 3-3
Фасад 1-6,6-1
Фасад А-Д, Д-А
Дата добавления: 10.07.2023
|
17403. Курсовой проект - Расчет центробежного насоса | Компас
Техническое задание 3
Введение 4
1.Требование к центробежным насосам 5
2. Факторы, определяющие конструкцию центробежного насоса 6
3. Выбор конструктивной схемы насоса и рабочего колеса 7
4. Предварительный расчет центробежного насоса 9
5. Выбор марок материала для основных деталей насоса 12
6. Расчет размеров рабочего колеса 13
6.1 Определение геометрических параметров рабочего колеса 13
6.2. Лопасти рабочих колес 18
6.3. Определение элементов входного и выходного треугольников скоростей 19
7. Профилирование каналов и лопаток рабочего колеса 27
7.2. Профилирование лопаток рабочего колеса по точкам 30
8. Выбор типа и определение основных размеров направляющего устройства 33
8.1 Расчет спиральной камеры круглого сечения 34
8.2 Профилирование камеры круглого сечения 35
9. Проверочный расчет на кавитацию. 37
10. Выбор и расчет устройства для уравновешивания гидравлической осевой силы 39
10.1 Определение основных характеристик разгрузочного отверстия 41
11. Выбор типа уплотнения и уточнение объемного КПД 42
12. Расчет мощности на валу центробежного насоса и выбор приводного электродвигателя 44
13. Расчет вала и подбор подшипников, шпонок, муфт. 45
13.1 Расчет внешних нагрузок 45
13.2 Расчет вала на прочность 47
13.3 Расчет вала на жесткость 50
13.4 Расчет шпоночного соединения 51
13.5 Расчет рабочего колеса 52
13.6 Расчет для выбора муфты 53
13.7 Расчет для выбора подшипников вала рабочего колеса 54
14. Обслуживание центробежного насоса 55
Список использованной литературы 56
Частота вращения n = 2900мин
Напор Н = 30 м,
Расход Q = 5,5л/с.
Дата добавления: 10.07.2023
|
17404. Курсовой проект - Привод к цепному конвейеру (конический редуктор) | Компас
Задание 7. Спроектировать привод к цепному конвейеру 2
1.1 Выбор электродвигателя 5
1.2 Кинематический и силовой расчет привода 7
1.3 Кинематические и силовые параметры привода 9
2.1 Выбор материала 10
2.2 Расчет допускаемых напряжений 10
2.3 Проектный расчет на контактную выносливость. Определение геометрических параметров передачи 12
2.4 Проверочные расчеты на прочность 16
2.4.1 Проверочный расчет на контактную выносливость 16
2.4.2 Проверочный расчет на выносливость при изгибе 17
2.5 Силы в зацеплении 18
3.1 Определение основных параметров цепной передачи 20
3.1.1 Определение чисел зубьев звездочек 20
3.1.2 Шаг цепи 21
3.1.3 Скорость цепи 21
3.1.4 Межосевое расстояние и длина цепи 22
3.1.5 Диаметры звездочек цепной передачи 22
4.1 Общие рекомендации 27
4.2. Определение расчетного момента и выбор муфты 27
4.3 Определение нагрузки от муфты 29
5.1 Общие положения 30
5.2 Нагрузки, действующие на валы редуктора 30
5.3. Силовая схема нагружения валов редуктора 30
6.1 Общие положения 32
6.2 Выбор типа подшипников 32
6.3 Выбор материала валов 33
6.4 Определение геометрических параметров ступеней валов 33
6.4.1 Быстроходный вал редуктора 33
6.4.2 Тихоходный вал редуктора 36
6.5 Геометрические параметры ступеней валов редуктора 40
6.6 Проверочный расчет валов редуктора 40
6.6.1 Определение реакций в опорах 40
6.6.2 Определение реакций в опорах 44
6.7 Разработка эскизной компоновки редуктора 48
7.1 Общие сведения 50
7.2 Проверочный расчет подшипников быстроходного вала 51
7.2.1 Определение эквивалентной нагрузки 51
7.2.2 Проверка подшипников по динамической грузоподъемности 52
7.3 Проверочный расчет подшипников тихоходного вала 53
7.3.1 Определение эквивалентной нагрузки 53
7.3.2 Проверка подшипников по динамической грузоподъемности 54
8.1 Конструирование конического колеса 55
Список использованных источников 58
Вариант 1
Тяговая сила цепи F, кН 2,8
Скорость тяговой цепи v, м/с 0,55
Шаг тяговой цепи р, мм 100
Число зубьев звездочки z 8
Срок службы привода LГ, годы 6
Требуется:
1). Выбрать электродвигатель. Определить кинематические и силовые характеристики привода
2) Рассчитать открытую и закрытую передачи.
3) Провести расчет валов на прочность.
4) Выбрать подшипники по динамической грузо-подъемности.
5) Разработать:
– чертеж общего вида привода;
– сборочный чертеж а;
Дата добавления: 10.07.2023
|
17405. Курсовой проект - МК рабочей площадки литейного цеха 45,0 х 14,4 м | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.ВТОРОСТЕПЕННАЯ БАЛКА
1.1 Сбор нагрузок на второстепенную балку
1.2 Подбор сечения второстепенной балки
1.3 Проверка сечения второстепенной балки
2. ГЛАВНАЯ БАЛКА
2.1. Сбор нагрузок на главную балку
2.2. Подбор сечения главной балки
2.3. Проверка несущей способности главной балки
2.4. Изменение сечения главной балки
2.5. Расстановка поперечных ребер жесткости
2.6.Проверка местной устойчивости элементов балки
2.6.1. Проверка местной устойчивости сжатой полки
2.6.2. Проверка местной устойчивости стенки
2.7. Расчет поясных сварных швов
2.8. Укрепление стенки над опорой
2.9 Монтажный стык главной балки
2.9.1 Определение параметров накладок
2.9.2. Стык полок
2.9.3. Стык стенок
3.КОЛОННА
3.1. Расчетная схема колонны
3.2. Сплошная центрально сжатая колонна
3.2.1. Подбор сечения сплошной центрально сжатой колонны
3.2.2. Проверка сечения сплошной центрально сжатой колонны
3.2.3. Проверка гибкости сплошной колонны
3.2.4. Проверка местной устойчивости полки
3.2.5. Проверка местной устойчивости стенки
3.2.6. Расчет оголовка колонны
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Размер площадки в плане 3l*4b
Шаг колонн в продольном направлении b=3,6 м
Шаг колонн в поперечном направлении L=15 м
Шаг вспомогательных балок а=2,5 м
Постоянная нагрузка (нормативная) gn=25,5 кПа
Временная нагрузка (нормативная) pn=15,5 кПа
Отметка верха конструкции Hup=15,6 м
Отметка низа конструкции Hlow=13,8 м
Тип колонн - Сплошные
Монтажный стык - На высокопрочных болтах
Материал фундамента - бетон В22,5
Материал конструкции - сталь С345Б, С255
Дата добавления: 14.07.2023
|
17406. Курсовой проект - ТК на каменные работы стен 14-ти этажного жилого дома | AutoCad
Введение
1.Область применение
2.организация и выполнение каменных работ
2.1 Подготовительные работы
2.2 Основная работа
2.3 Заключительные работы
3. Требования к качеству работ
3.1 Входной контроль проектной и технологической документации
3.2 Операционный контроль технологического процесса каменной кладки
3.4 Приемочный контроль качества работ, смонтированных конструкций и
оборудования, построенных зданий и сооружений
4. Потребность в материально- технических ресурсах
5.Техника безопасности и охрана труда
6. Технико-экономические показатели
Список литературы
Приложение 1 «Определение объемов работ»
Приложение 2 «Калькуляция затрат труда на производство работ»
Приложение 3 «Выбор монтажных кранов, средств малой механизации и
грузозахватных приспособлений»
Приложение 4 «Технико–экономическое обоснование вариантов производства
работ»
Приложение 5 «Расчёт количественного и профессионально
квалификационного состава комплексной бригад»
Приложение 6 «Организационно – технологические методы выполнения
работ»
Приложение 7 «Доставка и складирование материалов и конструкций»
Приложение 8 «Расчет технико-экономических показателей»
кирпичной кладки стен жилого дома с характеристиками:
• Размеры секции в осях: 15х48 м;
• Высота этажа: 2,8 м;
• Количество этажей: 14;
• Наружное ограждение: сплошное
• Толщина стен (в кирпичах):
наружных: 2 1/2;
межквартирных: 1 1/2 ;
внутриквартирных: 1.
• Перегородки кирпичные решетчатые толщиной 1/2 кирпича;
• Материал кладки: кирпич силикатный;
• Перевязка: многорядная;
• Сложность кладки: простая, средней сложности;
• Проемность: 20%;
• Сроки строительства: 11 месяцев;
• Дальность возки: 20 км
В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
• Горизонтальная изоляция фундаментов цементным раствором;
• Установка и перестановка подмостей;
• Приём раствора;
• Кирпичная кладка стен;
• Кладка решетчатых перегородок;
• Подача кирпича башенным краном;
• Подача раствора башенным краном.
Дата добавления: 14.07.2023
|
17407. ПОС Торгово-сервисный комплекс на пересечении автодорог в г. Уфа | AutoCad
-2004, п.5.1 и п.23 раздел 6д Положения, утвержденного постановлением Правительства РФ от 16.02.2008г. №87). Оформить в установленном порядке.
Площадь земельного участка по ГПЗУ 362226 м2
Площадь освоения участка 6365,53 м2
(в том числе за пределами ГПЗУ) - м2
Принятая организационно-технологическая схема обусловлена следующими факторами:
• строительство в условиях городской застройки;
• конструктивные решения проектируемых объектов.
В проекте принят поточный метод возведения здания с максимальным совмещением работ не более 30%.
Монтаж конструкций производить по горизонтальной схеме, т.е. монтаж следующего уровня производить после монтажа всех конструкций предыдущего уровня.
Основной период строительства осуществляется в три этапа:
I этап - работы, связанные с возведением подземной части зданий (земляные работы, устройство фундаментов, выпусков и вводов инженерных коммуникаций, обратная засыпка фундаментов,);
II этап - работы, связанные с возведением надземной части зданий (монтаж несущих конструкций, устройство кровли, специальные работы);
III этап – благоустройство территории.
Дата добавления: 17.07.2023
|
17408. Курсовой проект - Расчет и выбор посадок редуктора | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. Описание конструкции и назначение узла
2. Расчет и выбор подшипников качения
3. Назначение посадок для 10 сопряжений сборочной единицы и расчет его элементов
4. Назначение средств измерения деталей
5. Расчет рабочих и контрольных калибров
6. Расчет и выбор посадки с натягом
7.Выбор степеней точности и расчет бокового зазора зубчатой передачи
8. Расчет и выбор посадки с зазором
9.Расчет размерной цепи вероятностным методом
10. Расчет допусков резьбового соединения
11. Расчет допусков на элементы шпоночного соединения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
В данном редукторе используются валы шестерни, а также входной вал и выходной находятся на одной оси.
Целью выполнения данного раздела является расчет назначенных посадок подшипника качения.
Исходные данные для расчета:
– шарикоподшипник № 208, класс точности 0;
– радиальная реакция R=6 кН;
– осевое усилие А=0 кН;
– условия работы: вращается вал, корпус неподвижен; корпус неразъемный, стальной;
– D_отв⁄D=0,5;D⁄(D_корп=0,75;(D_отв-) диаметр отверстия полого вала, мм; D_корп- диаметр отверстия тонкостенного корпуса);
– нагрузка с сильными толчками и вибрациями, перегрузка до 300%.
В данной курсовой работе приведено описание конструкции редуктора и его назначение. Проведен расчет и выбор посадок редуктора, так как качественные показатели, такие как надежность, точность, долговечность работы данного механизма в большей степени зависят от характера сопряжения деталей и правильности выбора допусков формы и расположения, то есть назначенных посадок.
В курсовой работе выполнены следующие задачи:
- расчет и выбор подшипников качения;
- назначение посадок для 10 сопряжений редуктора;
- выбор средств измерения деталей с учетом допустимой погрешности измерения и погрешности измерительных средств, а также установление основных характеристик, выбранных средств измерения.
- расчет предельных исполнительных размеров калибра – пробки непроходного с неполными насадками и калибра-скобы штампованного для контроля соединения ∅25 H7/t6 мм;
- расчет и выбор посадки с натягом для обеспечения достаточной прочности соединения сопрягаемых деталей при передаче им внешних нагрузок;
- выбор степени точности зубчатой передачи по трем видам норм: кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев, расчет гарантированного бокового зазора и выбор измерительных средств контроля точности контролируемых параметров и бокового зазора;
- расчет и выбор посадки с зазором для подвижного сопряжения при стабильных эксплуатационных условиях работы;
-расчет шпоночного и резьбового соединения.
В курсовую работу входят чертежи: редуктора, вала, шестерни , калибра-пробки и калибра-скобы.
Дата добавления: 20.07.2023
|
17409. Курсовой проект - Цеха по выпуску древесностружечных плит 66,5 х 108 м в г. Красноярск | AutoCad
Введение 2
1 Исходные данные 4
1.1 Задание на проектирование 6
1.2 Функциональное назначение 7
1.3 Сведения о земельном участке 8
2 Схема планировочной организации земельного участка 8
2.1 Характеристика земельного участка 8
2.2 Климатические характеристики района 8
3 Архитектурные решения 10
3.1 Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта капитального строительства, его пространственной, планировочной и функциональной организации 10
3.2 Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений, в том числе в части соблюдения предельных параметров разрешенного строительства объекта капитального строительства 11
3.3 Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров объекта капитального строительства 12
3.4 Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения 12
3.5 Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 12
3.6 Описание архитектурно – строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия 13
3.7 Описание решений по светоограждению объекта, обеспечивающих безопасность полету воздушных судов13
3.8 Описание решений по декоративно-художественной и цветовой отделке интерьеров для объектов непроизводственного назначения 13
4 Конструктивные решения 14
4.1 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства 14
4.2 Сведения об особых природных климатических условиях территории, на которой располагается земельный участок, предоставленный для размещения объекта капитального строительства 16
4.3 Уровень грунтовых вод, их химический состав, агрессивность грунтовых вод и грунта по отношению к материалам, используемым при строительстве подземной части объекта капитального строительства 17
4.4 Описание и обоснование конструктивных решений зданий и сооружений, включая их пространственные схемы, принятые при выполнении расчетов строительных конструкций 17
4.5 Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость здания 17
4.6 Описание конструктивных и технических решений подземной части объекта капитального строительства 17
4.7 Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих: соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций, снижение шума и вибраций.
4.8 Характеристика и обоснование конструкций полов, кровли, подвесных потолков, перегородок, а также отделки помещений 20
4.9 Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 21
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 23
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Теплотехнический расчет наружной ограждающей конструкции производственной части (стены) 24
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Теплотехнический расчет покрытия производственной части 27
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Теплотехнический расчет светопрозрачной конструкции 31
-бытовые. В соответствии с технологическим решением, в каркасной части здания запроектированы все основные производственные помещения, в соответствии с табл. 1.4. Проектируемый цех представляет собой одноэтажное здание, сложное в плане, состоящее из 3-х основных пролетов:
− 1-ый пролет 24 м, длиной 108 м, шаг колонн 6 м, высота внутреннего пространства 14,4 м.
− 2-ой пролет 24 м, длиной 108 м, шаг колонн 6 м, высота внутреннего пространства 12,0 м.
− 3-ий пролет 18 м, длиной 108 м, шаг колонн 6 м, высота внутреннего пространства 12,0 м.
Бытовое обслуживание работающего персонала предусмотрено в блоке санитарно бытовых помещений, пристроенном к цеху, в составе: постирочная; гладильная; мужской и женский гардеробы уличной, домашней и специальной одежды; помещение для сушки одежды и обуви; кладовые чистой и грязной одежды; мужской и женский туалеты; кладовая уборочного инвентаря; душевые и комната личной гигиены женщины.
За относительную отметку 0,000 принята лицевая поверхность лестничной площадки 1-го этажа.
Проектируемое здание в каркасной части имеет шаг колонн 6 м и шаг стропильных конструкций 6 м.
В каркасной части здания применены металлические колонны таврового сечения 400х300 мм длиной 14,4 и 12,0 м с шагом 6 м. Фахверковые колонны предназначены для крепления торцевых стеновых панелей. Фахверковые колонны выполнены металлическими, длиной 14,4 и 12 м. Для крепления торцевых стеновых панелей с краев на углу применены стальные стойки фахверковые.
Для перекрытия пролета в производственной части здания, равного 18 м, применены металлическая ферма из прокатных профилей открытого сечения с шагом стропильных конструкций 6 м. Отметка низа стропильной конструкции 12,0 м.
Для перекрытия пролета в производственной части здания, равного 24 м, применены фермы металлическая из прокатных профилей открытого сечения, с шагом стропильных конструкций 6 м. Отметка низа стропильной конструкции 14,4 м и 12,0 м.
В качестве наружных ограждающих конструкций в производственном корпусе применяются самонесущие навесные стеновые панели толщиной 300 мм. В местах установки ворот, дверей запроектированы кирпичные вставки на высоту 3,6 м. Заполнение швов панельных стен осуществляется упругими синтетическими прокладками шириной 60-80 мм и герметичными мастиками. Навесные панели в пределах ярусов крепятся к закладным элементам в железобетонных колоннах.
В здании предусмотрен деформационных швов и предназначен для уменьшения нагрузок на элементы конструкций в местах возможных деформаций, возникающих при колебании температуры воздуха, сейсмических явлений, неравномерной осадки грунта и других воздействий, способных вызвать опасные собственные нагрузки, которые снижают несущую способность конструкций. Представляет собой своего рода разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки и, тем самым, придающий сооружению некоторую степень упругости. С целью герметизации заполняется упругим изоляционным материалом.
Система вертикальных связей расположены в крайних шагах температурного отсека и в середине. Основная схема подкрановых связей – крестовая.
В каркасной части здания применяются монолитные железобетонные фундаменты под колонны сечением 800х400 мм и под фахверковые колонны с опорами под фундаментные балки. В производственно-бытовом корпусе применяются сборные железобетонные ленточные фундаменты.
Перегородки выполнены из кирпичной кладки, толщиной 120 мм, так же сетка рабица.
В качестве несущих конструкций приняты металлические балки таврового сечения .
Дата добавления: 23.07.2023
|
17410. Курсовой проект - КД выставочного павильона 21,0 х 15,0 м в г. Воронеж | AutoCad
Введение
1 Техническое задание на проектирование
2 Уточнение исходных данных
2.1 Назначение здания и условия эксплуатации
2.2 Уточнение геометрии ригеля рамы. Геометрический расчет
2.3 Уточнение климатических нагрузок и воздействий
2.4 Уточнение сведений о материалах и средствах соединения
3 Компоновка каркаса здания. Обеспечение жёсткости и геометрической неизменяемости пространственного каркаса
4 Расчетные физико-механические характеристики древесины
5 Проектирование и расчет ограждающих конструкций
5.1 Конструктивное решение покрытия
5.2 Теплотехнический расчет покрытия
5.3 Сбор постоянных и временных нагрузок
5.4 Выбор расчетной схемы и статический расчет настила
5.5 Выбор расчетной схемы и статический расчет прогонов
6 Статический расчет плоской поперечной рамы
6.1 Составление расчетной модели – выбор и обоснование КЭ
6.2 Назначение типов жесткости (размеров сечений, упругих свойств)
6.3 Наложение внешних связей (опорных закреплений)
6.4 Введение шарниров
6.5 Сбор нагрузок на раму и формирование отдельных загружений
6.6 Расчет балки в соответствии с режимами нагружения
6.7 Анализ результатов расчета
7 Подбор сечений элементов рамы
7.1 Расчет ригеля
7.2 Расчет подкоса
7.3 Расчет стойки
7.4 Расчет узлов
7.4.1 Расчет примыкания стойки к ригелю
7.4.2 Соединение в коньковом узле
7.4.3 Расчет опорного узла
8 Защита деревянных конструкций от негативных факторов
Список литературы
1.Назначение здания и его класс: выставочный павильон (2 класс);
2.Конструктивная схема: трехшарнирная рама;
3.Основные размеры здания:
Пролёт L =15 м;
Высота до низа ригеля H= 6,8 м;
Шаг рам (колонн, арок) B = 3 м;
Число шагов n = 7;
Длина здания L0 = n· B = 21 м;
4.Условия эксплуатации: отапливаемое помещение;
5.Покрытие (стены): прогоны;
6.Тип ригеля: сборно-разборная деревянная рама с V-образными стойками;
7.Тип колонн: клееная;
8.Фундамент железобетонный столбчатый;
9.Основные конструкционные материалы:
•Порода древесины по СП 64.13330.2017 (табл. В4) – сосна 1 сорт, класс прочности К24;
•Класс прочности по ГОСТ 33080-2014 (п. 6.2.1) – С24;
•Класс стали по ГОСТ 27772-2015– С245;
•Бетон В20;
10.Район строительства по временным нагрузкам (снег/ветер) по данным СП 20.13330.2016 (приложение Е и К, карты 1 и 2): III / II
11.Место строительства в РФ – г. Воронеж.
Дата добавления: 24.07.2023
|
17411. Курсовой проект - ТК на возведение подземной части одноэтажного промышленного здания 60 х 36 м в г. Самара | AutoCad
1. Исходные данные
1.1 Характеристика объекта строительства
2. Вертикальная планировка площадки
2.1 Привязка площадки к условиям строительства
2.2 Определение планировочных отметок
2.3 Определение рабочих отметок
2.4 Построение линии нулевых работ
2.5 Определение объемов работ при вертикальной планировке площадки
2.6 Определение средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке
3. Выбор типа земляного сооружения
4. Определение земляных и строительно-монтажных работ
4.1 Определение объемов работ при срезке растительного слоя
4.2 Определение объемов работ по предварительной планировке площадки
4.3 Определение объемов работ по окончательной планировке площадки
4.4 Определение объемов работ при разработке и перемещении грунта при вертикальной планировке
4.5 Определение объемов работ при механизированной разработке грунта в котловане
4.6 Определение объема механизированной доработки грунта
4.7 Определение объема ручной доработки грунта
4.8 Определение объема грунта при спуске в котлован
4.9 Определение объема грунта обратной засыпки
4.10 Определение объемов избыточного грунта
4.11 Определение объема грунтов в кавальерах
4.12 Определение объема свайных работ
4.13 Определение объема работ при устройстве монолитных ростверков
4.13.1 Определение объема работ при устройстве деревянной опалубки
4.13.2 Определение объема армирования ростверка
4.13.3 Определение объема бетонирования ростверков
4.14 Определение объема работ по уходу за бетоном
4.15 Определение объема работ по устройству гидроизоляции
5. Сводная ведомость объемов работ
6. Технология производства земляных работ
6.1 Выбор методов и способов комплексной механизации производства работ, типов машин и механизмов
6.2 Выбор типа и марки одноковшового экскаватора
6.3 Выбор марки бульдозера
6.4 Выбор марки и количества автотранспорта для перевозки грунта
6.5 Выбор грунтоуплотняющих машин
6.6 Сводная ведомость машин, необходимых для производства земляных работ
7. Технология возведения подземной части здания
7.1 Технология работ при устройстве буронабивных свай
7.2 Технология работ при устройстве ростверка
7.3 Выбор оборудования для устройства буронабивных свай
7.4 Выбор оборудования для устройства ростверка
8. Определение трудовых затрат и трудоемкости работы
9. Материально-технические ресурсы на устройство подземной части здания
10. Ведомость машин, оборудования, инструментов и приспособлений для возведения подземной части здания
11. Ведомость продолжительности производства земляных и строительно-монтажных работ
12. Расчет численно-квалификационного состава бригады
13. Указания по контролю и оценке качества работ
14. Указания по технике безопасности
14.1 Земляные работы
14.2 Эксплуатация строительных машин и механизмов
14.3 Бетонные работы
14.4 Погрузочно-разгрузочные работы
14.5 Изоляционные работы
Список литературы
Количество пролетов n=3
Вид грунта Песок
Шаг колонн l=6 м
Пролет здания L=12 м
Тип фундамента Буронабивные сваи №2
Глубина заложения подошвы фундамента или ростверка 1,8 м
Дата добавления: 24.07.2023
|
17412. ОВ ТМ Лечебный корпус водо-грязелечебницы санатория в Республике Башкортостан | AutoCad
-34°С, в летний период tн=+22.8°С.
Параметры теплоносителя в системе отопления 95-70°C.
Система отопления здания лечебного корпуса принята двухтрубная, тупиковая, с нижней разводкой магистральных трубопроводов под потолком и над полом подвала.
В качестве нагревательных приборов приняты биметаллические секционные радиаторы фирмы Pifar Alp.
Общие данные.
Отопление. План подвала.
Отопление. План 1 этажа.
Отопление. План 2 этажа.
Вентиляция. План подвала.
Вентиляция. План 1 этажа.
Вентиляция. План 2 этажа.
Вентиляция. План чердака.
Система отопления. Система теплоснабжения П1 и П2.
Схема системы П1
Схема системы П2
Схемы систем В1, В2
Схемы систем В1, В2, ВЕ2-ВЕ5
Параметры теплоносителя на вводе в здание лечебного корпуса: Т1=95°С, Т2=70°С;
На вводе теплоносителя в здание лечебного корпуса предусмотрено устройство автоматизированного узла управления.
В узле управление устанавливается следующее оборудование:
- циркуляционный насос для системы отопления;
- узел регулирования тепловых потоков;
- регуляторы перепада давления;
- приборы КИП и А.
Для циркуляции и подмешивания воды в системе отопления предусматривается установка циркуляционного насоса на перемычке (один резервный для хранения на складе).
В целях исключения перегрева здания и снижения расходов теплоты проектом предусмотрено регулирование отпуска теплоты путем изменения расхода греющего теплоносителя в системе отопления в зависимости от температуры наружного воздуха. Регулирование осуществляется с помощью двухходового клапана VB2 с электроприводом AMV(E) (Danfos).
Для поддержания постоянной разности давлений в системе отопления и теплоснабжения калорифера предусматривается установка регуляторов перепада давления VFG2 с регулирующим элементом AFP.
Общие данные.
План расположения оборудования
Монтажная схема (вид на стену)
Дата добавления: 26.07.2023
|
17413. Курсовой проект (техникум) - Универсальный производственный цех 60 х 48 м в г. Курган | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 4
1.1 Общая характеристика проектируемого здания. Объемно-планировочное решение здания 4
1.2 Конструктивная схема здания. Конструктивные решения эле-ментов проектируемого здания 4
1.3 Теплотехнический расчет наружной стены 6
1.4 Экспликация полов 7
1.5 Спецификация заполнения оконных и дверных проемов, ворот 10
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 11
2.1 Сбор нагрузок 11
2.2 Расчет металлической колонны 12
2.3 Расчет прогона покрытия 17
2.4 Расчет столбчатого фундамента 19
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ИСТОЧНИКИ 30
- технологической взаимосвязи: производственного назначения;
- по внутреннему тепловому режиму: отапливаемое;
- по степени огнестойкости: 2 степень;
- по количеству этажей: одноэтажное;
- по количеству пролетов: трехпролетное;
- по наличию подъемно транспортного оборудования: с подвесным краном;
- по профилю покрытия: без фонарей с плоской крышей;
- по системе освещения: смешанное освещение;
- по условиям воздухообмена: с кондиционированием воздухаа4
-по капитальности: 1 группа;
Характеристика проектируемого одноэтажного здания по следующим признакам:
- проектируемое здание прямоугольной формы; в осях 1-10 – 60м, А-Г – 48м;
- конструктивный тип: каркасный;
- продольный шаг колонн 6м;
- пролеты: в осях А-Б - 18м, в осях Б-В – 12м, в осях В-Г – 18м;
- высота помещения 7,2м;
- подвесные краны с грузоподъемностью 5т;
- основные технико-экономические показатели проекта:
1. рабочая площадь 1800м2
2. подсобная и складская площадь 1080м2
3. общая площадь 2280м2
4. площадь застройки 2923,36м2
5. строительный объем 32595464м3
Фундамент проектируемого цеха – это монолитный фундамент под металлические колонны. Выполняется столбчатым с подколонником сплошного сечения. Подколонник снабжается анкерными болтами.
Стены здания опирают на фундаментные балки, укладываемые между подколонниками фундаментов на специальные столбики.
В проектируемом цехе используются колонны постоянного сечения (бесколонные), так как используются подвесные краны грузоподъемностью 5т.
При пролете 12м используем стропильную балку покрытия с ребрами жесткости.
При пролете 18м используем стропильные фермы с параллельными поясами, предназначенные для устройства плоской кровли. Фермы изготавливают из уголков или из широкополочных тавров, соединяемых в узлах электросваркой или высокопрочными болтами. Верхний и нижний пояса фермы имеют уклон 1,5%. Фермы шарнирно опирают на колонны.
Конструктивные элементы (связи), установленные между строительными фермами и колоннами, обеспечивают пространственную жесткость каркаса:
- вертикальные связи (между строительными фермами закрепленные вертикальные крестовые связи или фермочки с параллельными поясами, их располагают по крайним панелям нижних поясов строительных ферм по краям в середине пролета);
- горизонтальные связи:
1. По низким поясам ферм располагают поперек и вдоль пролетов, поперечные – у торцов и температурных швов. Продольные горизонтальные связи устраивают по крайним панелям нижних поясов строительных ферм вдоль крайних и через ряд вдоль средних.
2. По верхнему поясу ферм связи устанавливают в торцах и у температурного шва.
Сопряжение строительных ферм с колоннами выполняют шарнирным. К над опорной стойке, закрепленной на оголовке колонны, прикрепляют болтами верхний и нижний пояса ферм.
Кровля – рулонная, число слоев материала в гидроизоляционном слое при уклоне 1,5% - 4 слоя. Трудоемкие конструкции. Применяются наплавляемые материалы, наклеиваемые методами разогрева утолщенного покровного слоя или пластификации их растворителем.
Внутренние конструкции:
- перегородки из металлических профилированных листов, состоящие из стоек ригилей двусторонней обшивки со слоем звукоизоляции. Каркас выполнен из труб, прямоугольного сечения, к которому самонарязающимися болтами прикрепляют обшивку. Звукоизоляционный слой из минераловатных плит приклеивают мастикой к внутренней стороне обшивки;
- обслуживающие площадки, предназначены для осмотра, ремонта оборудования, установлены в цехе, складирования топлива, сырья, материалов, опираются на основные конструкции здания, на самостоятельные опоры, на технологическое оборудование. Используются служебные лестницы для индивидуального пользования;
- пожарные лестницы – вертикальные, шириной 0,6м крепят к стенам анкерами из уголков или швеллеров, располагаемых по высоте лестницы через 2,4-3,6м, ступени из стержней. Расстояние между пожарными лестницами должно быть не больше 200м, их располагают в торцах пролетов или здания.
Дата добавления: 26.07.2023
|
 17414. Дипломный проект (техникум) - Проект системы отопления и вентиляции административного одноэтажного здания по ул. Береговая, 36 в г. Бийск | AutoCad
Введение
1.Технологический раздел
1.1 Характеристика объекта
1.2 Описание принятой системы отопления
1.3 Теплотехнический расчёт наружных ограждений
1.4 Гидравлический расчет системы отопления
1.5 Расчет систем вентиляции
1.5.1Аэродинамический расчет систем вентиляции
1.5.2 Подбор жалюзийных решеток
1.6 Арматура системы отопления
1.6.1 Вентиль шаровый
1.6.2 Задвижка
1.6.3 Клапан обратный
1.6.4 Кран трехходовой
1.7 Водосчетчик
1.8 Грязевик
1.9 Манометр
1.10 Расходомер
1.11 Фильтр
1.12 Центробежный насос
1.13 Водяной водоподогреватель
1.14 Тепловой расчет отопительных приборов
1.15 Оборудование вентиляции
2. Организация строительного процесса
2.1 Проектирование сетевых графиков на монтаж систем отопления
2.2 Карточка - определитель работ сетевого графика
2.3 Порядок построения сетевого графика
2.4. Анализ и корректировка сетевого графика
2.5. График движения рабочих кадров по объекту
2.6. График движения основных строительных машин и механизмов
2.7. График поступления строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования
3.Экономический раздел
3.1 Пояснение к смете
3.2 Расчет технико-экономических показателей
4.Охрана труда
4.1 Действие электрического тока на организм человека
4.2 Основные меры защиты от поражения электрическим током
4.3 Подключение и эксплуатация электрооборудования
4.4 Безопасная эксплуатация ручных электрических машин
4.5 Ручные электрические машины
Заключение
Список используемой литературы
-98.Для регулирования теплоотдачи нагревательных приборов установлены регулировочные краны .Удаление воздуха из системы отопления производится через краны “Маевского”, устанавливаемые в радиаторах и на чердаке через воздухосборники. По результатам гидравлического расчета были подобраны диаметры труб. Подобраны насосы , расходомеры, обратные клапана , регулятор давления и прочая арматура .
На первом листе представлен план чердака здания в котором показана разводка системы отопления для административного здания , место установки радиаторов , подающий трубопровод Т1 и обратный трубопровод Т2, вентиляция.
На втором листе показаны аксонометрическая схема системы отопления и вентиляции. Здесь показано размещение отопительных приборов, регулировочные и запорный краны, задвижки, воздухосборники, дефлектор, жалюзийные решётки .
На третьем листе показана паралельная схема подключения водоподогревателя к водяной тепловой сети и арматура теплового пункта.
На четвертом листе показан сетевой график отопления и вентиляции.
В разделе «Технологический раздел» была рассчитана система отопления и вентиляции, подобрано оборудование.
В разделе «Организация строительно-монтажных работ» было
рассчитано последовательность выполнения работ на объекте с указанием их продолжительности и всех временных параметров, а также общего срока строительства.
В разделе «Экономический раздел» исследованы трудовые показатели предприятия, произведена оценка производственных ресурсов предприятия, его основных фондов и материальных ресурсов, изучен состав и классификация затрат, включаемых в себестоимость продукции анализируемого предприятия, исследованы результаты хозяйственной деятельности предприятия: его прибыльность и рентабельность.
В разделе «Охрана труда» рассмотрено действие электрического поля на организм человека , основные меры защиты от поражения электрическим током , подключение и эксплуатация электрооборудования , безопасная эксплуатация ручных электрических машин
В ходе работы над дипломным проектом был разработан технологический
процесс изготовления системы отопления административного здания . Были произведены расчеты циркуляционного кольца , то есть рассчитаны скорость движения воды по участкам , сопротивление , диаметры труб . Также
вычислены расход воды на расчетных участках , тепловая нагрузка и т.д. И в конце рассчитана величина невязки давления. Потом были рассчитаны количество секции отопительных приборов для системы отопления . Далее составлен сетевой график и рассчитаны технико-экономические показатели.
Дата добавления: 31.07.2023
|
17415. ЭС Установка ВПУ-0,4 кВ на фасаде здания | AutoCad
- строительство ВПУ-0,4 кВ на границе раздела балансовой принадлежности электрических сетей.
Потребители, согласно СП31-110-2003 «Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий» и технических условий относятся к III категории по надежности электроснабжения. Источник питания – ПС 35/6 кВ Электроаппарат ВС-1. Мощность энергопринимающих устройств заявителя – 50 кВт.
Для обеспечения требуемой надежности электроснабжения настоящим проектом предусмотрены конструктивные решения по сооружению ВПУ-0,4 кВ, которые соответствуют техническим нормам, требованиям ПУЭ и технической политике АО «НЭСК-электросети» «Абинскэлектросеть».
Проектом предусмотрены только сертифицированное оборудование и материалы, обеспечивающие качественные показатели при высокой экономичности и эксплуатационной надежности.
Совокупность всех вышеперечисленных мероприятий обеспечивает требуемую надежность проектируемого объекта.
Учет электроэнергии производится на вводе ВПУ-0,4 кВ трехфазным микропроцессорным счетчиком прямого включения типа Меркурий 234 ARTМ-01 POB.L2 с классом точности 1,0. Счетчик устанавливается в ВПУ-0,4 кВ на DIN-рейке.
Для безопасной установки и замены счетчика предусматривается возможность отключения счетчика установленным до него коммутационным аппаратом. Снятие напряжения должно предусматриваться со всех фаз, присоединяемых к счетчику.
Общие данные
Принципиальная схема шкафа ВПУ-0,4 кВ
Заземляющее устройство щита ВПУ-0,4 кВ
Установка ВПУ-0,4 кВ на стене
План внешних сетей
Дата добавления: 04.08.2023
|
© Rundex 1.2 |
